SMW工法施工質量保證措施
- 發布時間:2022-08-22
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1、保護周邊地區管道
(1)施工前,調查周邊管道的埋深、路徑與圍護距離,特別是大口徑壓力管道,設置監測點,整個施工過程中實時監測。
(2)管道位移報警時,應立即采取有效措施,如控制攪拌樁施工速度、調整工藝參數等。
2、SMW工法施工工期的控制
(1)認真做好各施工隊作業人員的分級技術交底和崗前培訓工作,持證上崗,確保工作質量。
(2)當材料送到現場時,材料保修單應同時提交,水泥應進行安定性試驗,試驗報告應在正式施工前完成,以確保設計強度等級的水泥的使用,進場水泥應及時送檢,合格后方可使用。
(3)對于多規格樁長和型鋼長度,技術負責人應在施工過程中發布當天的作業指導書,以明確作業要求。施工過程中,質量員應即時檢查,并做好隱蔽記錄。班后由班長和質量員檢查,防止出錯。
(4)確保施工機械設備性能良好,施工時及時例行保養,檢測壓漿泵每分鐘壓漿量,準備一套應急備用壓漿泵,確保噴漿的均勻性和連續性。
(5)成樁期間,每臺機械每天需要做一組邊長規格7.07cm正方形的試塊,宜取自最后一次攪拌鉆頭提升的附著在鉆頭上的水泥土。試塊制作完畢后,應進行編號、記錄和維護,并及時送至實驗室。
(6)在施工過程中,如因處理障礙物、機械設備維修、斷電等事故造成施工時間過長,需在相鄰兩樁外側進行補樁。
3、確保樁體的強度和均勻性
(1)人工控制水泥流量和灌漿壓力,嚴格控制每桶攪拌水泥的用量和液位高度,用水總量控制,并隨時用比重儀檢查水泥漿的比重。土體應充分攪拌,嚴格控制鉆孔下沉和上提速度,充分破碎原土,有利于水泥漿與土均勻混合。
(2)漿液不能離析,水泥漿液應嚴格按照預定的配合比制作,為防止灰漿離析,必須攪拌30秒才能倒入儲漿桶。
(3)壓漿階段輸漿管道不得堵塞,不得斷漿,全樁必須均勻注漿,不得發生土漿夾心層。
(4)管道堵塞時,應立即停泵處理。攪拌鉆具應在處理后立即上升和下沉1.0m方可繼續灌漿,等10~20秒恢復向上提升攪拌,防止斷樁。
4、開挖前養護期的質量控制
(1)按400T散裝水泥、200T袋裝水泥為一個檢驗批,水泥應及時送至實驗室進行28天水泥檢測。
(2)攪拌樁試塊應及時送到實驗室進行28天無側限抗壓強度測試,測得抗壓強度不得小于設計強度。
5、插入型鋼質量保證措施
(1)型鋼到場時,應經監理確認,監理檢查型鋼的平整度和焊接質量,認為質量符合施工要求后,再進行下插型鋼施工。
(2)型鋼應逐根吊放,型鋼底部應墊枕木,以減少型鋼的變形。在插入型鋼之前,應檢查型鋼的平整度,以確保型鋼順利下插。
(3)插入型鋼前,必須準確固定型鋼的定位設備,并檢查水平度。
(4)型鋼吊裝后,用經緯儀調整型鋼的垂直度,滿足垂直度要求后插入型鋼,用水準儀控制型鋼的頂標高,保證型鋼的插入深度和留置長度。
(5)型鋼吊裝前,必須重新檢查減摩劑涂層表面是否完整。